| 線纜制造產(chǎn)生的廢氣污染我們該如何防治？ |
| 申瑞煙霧凈化器設(shè)備供應(yīng)商提醒您：近年來隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國電力系統(tǒng)領(lǐng)域也獲得了長足的進步，在電力領(lǐng)域中，電線電纜是其中最為基礎(chǔ)的電力設(shè)備之一，其質(zhì)量的優(yōu)劣，對于提升電力資源生產(chǎn)力，降低電力系統(tǒng)能耗，有著積極意義。 然而電線電纜的大量生產(chǎn)及應(yīng)用，在滿足了大規(guī)模電力資源生產(chǎn)要求的同時，其在生產(chǎn)制造過程中存在的廢氣污染問題，也越來越為嚴峻，其不僅給生態(tài)環(huán)境造成極大損害，也嚴重的阻礙著電力系統(tǒng)領(lǐng)域未來的健康可持續(xù)發(fā)展。 因此，加大對電線電纜制造過程中廢氣有效防控策略的相關(guān)研究，對于提升電線電纜生產(chǎn)質(zhì)量，降低其生產(chǎn)污染，節(jié)約污染治理成本，提升企業(yè)總體經(jīng)濟效益，促進電力領(lǐng)域的健康可持續(xù)發(fā)展等，有著重要作用。
主要廢氣污染
1.上引法銅桿生產(chǎn)中的廢氣污染 在電線電纜的生產(chǎn)制造工藝流程中，銅桿的生產(chǎn)是其中最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，而在生產(chǎn)銅桿的過程中，其常常采用上引法進行生產(chǎn)，而此種生產(chǎn)方式中，其結(jié)晶器及熔化爐等設(shè)備，都采用密閉方式連接的，其結(jié)晶出口，通常設(shè)在物料出口處，而在生產(chǎn)過程中，由于存在木炭還原氧化銅的反應(yīng)，其產(chǎn)生大量的一氧化碳等有害氣體，加之高溫狀況下，木炭和銅液之間，會產(chǎn)生一些粉塵，致使熔化爐壓力較大，而為了降低其爐內(nèi)壓，通常需要借助抽氣裝置，從中抽取一定量的氣體，因而此過程中就會產(chǎn)生較多的廢氣污染，諸如一氧化碳及粉塵等。2.擠塑工藝中的有機廢氣污染 在擠塑工藝中，塑料在高溫狀態(tài)下，其會出現(xiàn)分解的情況，而分解后其會產(chǎn)生一些有機氣體，諸如聚乙烯，及聚氯乙烯等，這些氣體都是電線電纜生產(chǎn)制造過程中的主要廢氣。而聚烯烴類物質(zhì)，其在加熱溫度達到兩百度以上時，也會分解產(chǎn)生部分廢氣，如氯化氫等。因此要想有效降低此類廢氣，可通過有效控制其擠出溫度的方式，保障其擠包層性能的穩(wěn)定，以此達到減少廢氣的目的。 3.混橡工藝中的粉塵污染 在混橡工藝中，其主要的污染物是粉塵，該工藝流程主要包括包輥、吃粉，及翻煉三個環(huán)節(jié)。而吃粉及翻煉環(huán)節(jié)，是該工藝流程中產(chǎn)生粉塵最多的階段，因為在混煉過程中，其要加入碳酸鈣粉等物質(zhì)，而在加料反應(yīng)中，其也同樣會有粉塵產(chǎn)生。 4.漆包廢氣污染 在電線電纜生產(chǎn)制造過程中，漆包線的生產(chǎn)也是其中最為重要的一個環(huán)節(jié)，而在該生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，其會產(chǎn)生各類二甲苯，及甲酚等廢氣。具體來說，此類廢氣其主要來源于烘干環(huán)節(jié)中，其稀釋劑，以及溶劑的揮發(fā)。隨著生態(tài)環(huán)保理念的提出，以往的高空稀釋排放處理廢氣手段，已難以適應(yīng)社會發(fā)展的需要，為了有效保障漆包線生產(chǎn)中，其尾氣排放能夠達到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，通常其生產(chǎn)中所選用的溶劑為75%的甲酚，及25%的二甲苯[1]。 
在電線電纜的生產(chǎn)制造過程中，粉塵是其中廢氣污染的重要組成部分之一，其產(chǎn)生的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)有混橡工藝，以及在上引法生產(chǎn)銅桿的過程中，因此針對粉塵產(chǎn)生的主要工藝流程，及其相關(guān)生產(chǎn)裝置等實際情況，可借助吸氣除塵裝置來有效降低粉塵的數(shù)量。 具體措施如下： 在借助吸氣裝置-煙霧凈化器設(shè)備，將以上環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的粉塵予以收集后，將其轉(zhuǎn)入濾塵器中，并予以排氣筒排空處理，可有效防控粉塵污染。
擠塑有機廢氣的防治措施 在電線電纜的生產(chǎn)制造過程中，有機廢氣也是其中的主要廢氣污染之一，該有機廢氣主要產(chǎn)生于擠塑工藝流程中，其氣體主要類型有非甲烷烴類，為了有效防治該廢氣的污染，可通過引進先進的擠塑設(shè)備，以及采用高效的擠塑工藝手段等方式，來達到廢氣防治的效果。 通常來說，該擠塑設(shè)備必須具備良好的密閉性能，其可以使得所有生產(chǎn)設(shè)備，在密閉的條件下運轉(zhuǎn)，而排出的有機廢氣，則可以使其直接進入水槽中，進行降溫處理，因而通過優(yōu)化擠塑設(shè)備的方法，可有效的降低有機廢氣的排出量。而對于少量從機頭集氣罩中抽出的廢氣，則可以通過設(shè)置高度超過15米的排氣筒，來達到降低有機廢氣排量的目的，此時集氣罩可以應(yīng)用負壓抽取的方式，其能有效避免溢泄情況的發(fā)生。 漆包廢氣防止措施 在漆包線的生產(chǎn)制造過程中，也會產(chǎn)生一定量的廢氣，該廢氣的有效防治處理措施是，運用催化燃燒新工藝手段，將漆包線生產(chǎn)過程中的溶劑，及產(chǎn)生的二甲苯，與甲酚等氣體，能夠完全燃燒掉，此處理方法不僅有效的減少了廢氣的排出，燃燒過程中產(chǎn)生的熱量，還可以用于烘干電磁線。 同時該處理措施中的催化燃燒工藝，相較于以往的直接燃燒來說，其燃燒所需溫度不高，且燃燒反應(yīng)進行的更為完全，其廢氣的清除率也更高，可達到99.9%。而燃燒產(chǎn)生的氣體，其一部分進入大氣中，另一部分則進入蒸發(fā)區(qū)，及烘爐固化區(qū)中，而進入大氣中的廢氣，其有害氣體含量不超過10 ppm，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 此外，在電線電纜的生產(chǎn)制造過程中，開發(fā)和應(yīng)用清潔能源，也是有效控制電線電纜生產(chǎn)過程中廢氣污染的重要手段，電線電纜項目生產(chǎn)工藝需要大量蒸汽，其中擠出機加熱、 混橡設(shè)備預(yù)熱工序在開車后 1 ～2 h 需用0．3～0．4 MPa 低壓蒸汽預(yù)熱，電纜連續(xù)交聯(lián)工序需用壓力為2．5 MPa 的蒸汽作為加熱介質(zhì)。蒸汽鍋爐可采用清潔能源天然氣為燃料，白銀有色長通電線電纜有限責(zé)任公司生產(chǎn)用蒸汽由2臺6 t/h的中壓燃氣鍋爐(一用一備)供給，與燃煤鍋爐相比，可顯著減少大氣污染物的產(chǎn)生量及運行成本。 結(jié)語 由以上可以看出，隨著電力資源需求量的急劇增加，作為電力資源生產(chǎn)所需的電線電纜的生產(chǎn)量也在急劇的提升，因此加大對電線電纜制造過程中的廢氣污染及其防治措施的相關(guān)研究，對于保障生態(tài)環(huán)境，促進電力領(lǐng)域的健康長遠發(fā)展，有著深遠意義 。 |
| 發(fā)布人: Administrator 時間: 2019/11/20 共有: 1515 瀏覽 | X 關(guān)閉 |
| ·上一條：如何降低工業(yè)生產(chǎn)過程中粉塵污染排放？這里有五種設(shè)備供您參考 | ·下一條：區(qū)塊鏈不實用？來看看這個工業(yè)級環(huán)保的應(yīng)用！ |  |
